轴承连续高温工作对润滑脂有哪些要求？
2021-11-08 09:46:03
随着工业现代化的不断发展机械设备等需要润滑部位对于润滑脂的使用要求越来越高，对润滑脂的使用耐温性能也是提出了更高的要求。就像轴承在高转速工作下，由于转带高，摩擦生热多，轴承温度就比较高，润滑脂的基础油容易蒸发变干，氧化加剧，促进了润滑脂的变质和轴承表面的腐蚀。而且油膜变小 ，导致轴承振动、噪声变大等润滑不良的问题发生。
由于转速高，轴承的离心力变大，润滑脂容易从轴承中甩出去，离心力还会引起轴承内各种部件所附润滑脂的基础油含量发生变化，若是这种变化超过一定限度有可能引起润滑不良。
为了润滑脂适应高速轴承产生的高温特点，对润滑脂性能要求如下：
(1)耐高温性：应满足至少200℃下长期工作不会流失，目前许多润滑脂以滴点表示高温进行宣传，宣称耐温300度之类的，事实上，滴点只是润滑脂不会滴油的温度，并不代表润滑脂使用温度，也不是说明耐高温润滑脂的唯一指标。如膨润土类油脂没有滴点，但实际使用一般不超过200度，实际使用中，更重要的是高温稳定性，如：油脂挥发程度、高温剪切安定性（即轴承在高温运转时润滑脂变稀的程度）等综合性能。
(2)抗氧化能力：良好的氧化安定性，润滑脂在高温环境下与空气接触，不致很快被氧化生成氧化物。避免结焦积碳。
(3)水蒸气环境影响：抗水及水汽，特别是高温下，润滑剂遇水不乳化、不溶解、不吸收水分、润滑剂组分不发生水解；
(4)抗剪切能力，润滑脂在机械工作中，要受到剪切作用。受长期剪切后，皂纤维会脱开（分离）或取向而产生流动，造成润滑脂的稠度下降。理想的耐高温润滑脂，受剪切后的稠度变化应该小，从而获得较长的使用寿命。
所以一款好的高温轴承润滑脂，能针对轴承起到一个润滑的作用，可以减少磨损，重要的是，这一润滑脂，还能具备耐高温的性能，因为轴承在运转的过程中，通过各大零部件之间的摩擦，很容易出现高温情况，所以一定要有耐高温的特性。在有了这样的润滑脂后，能针对轴承完成保护，但是在使用上，也应该注意很多方面。
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